与传统加工方法相比,数控刀盘,数控加工对刀具的要求,尤其在刚性和---度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:既要---度高、强度大、刚性好、---度高,又要求尺寸稳定,安装调整方便。根据零件材料的切削性能选择刀具.如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,刀盘厂家,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
切削金属时,刀盘,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损, 属正常磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种,属非正常磨损。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、和成本。
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