数控刀具 夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的一小块面积。选择作用点 的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选 择是达到夹紧状态的首要因素^合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则:?200磨削表面的粗糙度值由2.0 降低至1. 1数控刀具。数控刀具 加工能耗低,节省知造资源高速切削时,单位功率所切削的切削层材料体积---增 大。
根据刀柄匹配数量。刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关,刀柄,也同样与复杂程度、机床的负荷有关,一般为所需数量的2~3倍。因为要考虑到机床工作的同时,还有一定数量的刀柄正在被预调或者修整。只有在机床负荷不足时,才为2倍或者不到2倍。加工中心刀库容量的2~3倍才能满足一般的自动加工要求。根据刀柄的柄部形状是否正确来进行选择。根据换刀的需要,镗铣类数控车床及其加工中心的主轴孔多选为不自锁的7:24的锥度,但是刀柄与机床相配的柄部并没有完全统一。
立铣刀是数控加工中用的的一种铣刀,天津刀柄,分整体式和机夹可转位刀片式,结构如图所示。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刃为副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,可增加切削过程中的平稳性,提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀不能作轴向进给。通常,小规格(4—16mm)立铣刀制成整体式,而φ16mm以上的立铣刀制成焊接式或机夹可转位式。
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