比格斯五金-天津数控刀柄批发-天津数控刀柄

在切削过程中，数控刀具磨损到一定限度，刀刃崩刃，刀刃卷刃时，刀具丧失其切削能力或无法保障加工，则称之为刀具失效，具体有以下几种表现:1.前刀面磨损。在前刀面上由摩擦和扩散导致的磨损。2.后刀面磨损。由机械应力引起的出现在后刀面上的磨擦磨损。3.边界磨损。主切削刃上的边界磨损常见于工件的接触面处。4.塑性变形。切削刃在高温或高应力作用下产生的变形。5.积屑瘤。工件材料在数控刀具上的粘附。6.热裂纹。由于断续切削时温度变化产生的垂直于切削刃的裂纹。7.刃口剥落。切削刃上出现一些很小的缺口，而非均匀的磨损。8.崩刀。崩刀将损坏刀具和工件。

铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应，加工较大的平面应选择面铣刀；加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀；加工曲面可采用球头铣刀；加工曲面较平坦的部位可采用环形铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀。面铣刀粗铣时刀具直径应小些，精铣时，铣刀直径应大些，尽量包容整个加工宽度。立铣刀应根据工件的材料、刀具的加工性质选择合适的刀具参数（直径、前角、后角、长度等）。